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净化设备PFU902033m抗磨液压油替代颇尔滤油车

时间:2019-07-11 05:09作者:rxjh
净化设备PFU902033抗磨液压油替代颇尔滤油车 一、绪论 1.替代颇尔滤油车的过滤应用: 出油口扩散器,防止空气混入油箱。 声光压差报警提示更换滤芯。 锁定压差报警器。防止冷启动时

净化设备抗磨液压油替代颇尔滤油车PFU902033
净化设备PFU902033抗磨液压油替代颇尔滤油车


一、绪论

1.替代颇尔滤油车的过滤应用:

  1. 出油口扩散器,防止空气混入油箱。
  2. 声光压差报警提示更换滤芯。
  3. 锁定压差报警器。防止冷启动时的误报警。
  4. 油泵带有溢流阀。
  5. 吸油口粗滤器保护油泵。
  6. 过滤器带有旁通阀,避免系统断流。
  7. 电机缺相错相保护。
  8. 万向轮使移动灵活、方便。
  9. 增加集油盘和油管固定装置。减少环境污染。

2.替代颇尔滤油车解决问题:

  1. 固定滤油装置是相对于移动式(滤油车)滤油装置而开发的,它可固定在泵站旁边,用于硬管联接,配好电源系统,使系统操作时更加简便(一按起动开关即可)。并能永远保证需过滤系统油液清洁度的等级,由于不需要每次使用时都要接管路及电路,因此防止了每次接管时,油液的二次污染,并极大地减少了滤油装置漏油的可能性,消除了漏点,系统设置机械和电气两种保护,在误操作的情况下,当系统压力超过额定值时,系统自动卸荷,当电机长期超负荷工作时,该过滤装置可自动切断电源,保护电机。

  2. 我们可以根据客户的不同要求,开发出不同型号,不同流量的滤油装置,双筒(PFU2)、单筒(PFU1)。

3.替代颇尔滤油车内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 性能特点
  4. 应用领域
  5. 执行标准
  6. 技术支持与售后服务
  7. 背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

4.替代颇尔滤油车的特点:

  1. IP55定额马达。
  2. 带强化钢制齿轮和滚针轴承的铸铁材质的泵。
  3. SRT系列过滤器和滤芯。
  4. 油样口
  5. 抗应力技术滤材。
  6. 独有的滤材月牙型打褶紧凑设计。
  7. 壁挂支架
  8. 过滤器堵塞指示器

净化设备PFU902033m抗磨液压油替代颇尔滤油车
新乡市日欣净化设备有限公司www.jhmsc8.com 倪经理


关键词:

颇尔滤油车 抗磨液压油 PFU902033 替代 净化设备

选择日欣净化的三个重要的理由:1。技术成熟。2。真材实料。3。物超所值
1.技术成熟:由原中航集团资深工程师领导设计与生产,秉承军工企业注重品质的设计理念,十余年的经验的优化、积 累、沉淀,所有产品均按标准设计,规范的工艺生产。
2.真材实料:所有滤材、设备的元件、配件,均采用正规厂家的优良产品,保证成品的品质优越。
3.物超所值:本公司为专业的净化设备生产厂家,所配套的过滤器、滤芯均由公司自己生产,根据客户的实际工况设计 完善的方案,全面周到的售前、售后服务。

PFU902033净化设备替代颇尔滤油车抗磨液压油
净化设备PFU902033抗磨液压油替代颇尔滤油车

二、正文

1.产品介绍

过滤油中固体杂质,改善油质性能的机械设备。用加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质。这种移动装置是用于补充/抽取液压泵站的油液或用于液压设备的旁路过滤。滤油车主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。这种装置可以集成CS1000油液清洁度仪,在工作过程中同时检测油液的清洁度等级。

新乡市日欣净化设备有限公司PFU系列型号:

  • PFU219
  • PFU902033

净化设备替代PFU902033颇尔滤油车抗磨液压油
净化设备PFU902033抗磨液压油替代颇尔滤油车


净化设备PFU902033m抗磨液压油替代颇尔滤油车
新乡市日欣净化设备有限公司www.jhmsc8.com 倪经理

2.技术参数

车型 PFU902033
电源 690Vx3φ/50Hz
整机重量(Kg) 18
介质粘度 ≤1500cst
过滤精度 βx=1000(x=2.5、5、7、12)
额定压力(Mpa) 1
电机功率(Kw) 0.37
额定流量(LPM) 5
工作温度(℃) 0~80
适用介质 矿物性油、水乙二醇等
体积 412x290x200

设备选型: PFU902033KP13Z-FD

滤芯型号: HC 9020FKP13Z

密封组件型号: UR219SKC
表1 朝向选项
代码 选项
C 过滤器帽(滤筒向上)
表2B 滤芯选项
滤材代号 βx(c)≥1000
KP 5(3)
注:该表中表示的过滤精度是按ISO16889测定,按ISO11171校准的。括号内过滤精度是按老标准ISO4572测定按ISO4402校准的。
表3 长度选项
代码 长度(英寸)*
13 13
*额定长度
表4 滤芯选项
代号 适用流量
Z 氟橡胶
表5 电压选项
代码 电压
K 220V 3P
表 6 频率选项
代码 频率
3 50

3.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  2. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  3. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  4. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  5. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
  6. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
  7. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。

4.应用领域

  1. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  2. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  5. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  6. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  7. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  8. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。

5.执行标准

1.JB/T8687-1998:
  • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
2.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
4.JB/T 2902-2010:
  • 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
  • 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
    本标准适用于吸气压力为(0.0005~0.0050)MPa、额定排气压力为(14.7~16.5)MPa,公称容积流量不大于200m3/h,气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
5.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
6.GB755:
  • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台30
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
9.JB/T6913-93:
  • 标准名称:《泵产品清洁度》
10.JB/T6881-93:
  • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
11.GB1993:
  • 标准名称:《旋转电机冷却方法》

6.技术支持与售后服务

  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。

7.净化背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

停机分两种类型—正常停机和故障停机。
1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常,投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷,减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时,应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀,减负荷停机。
6、负荷减完后,打闸关闭主汽门,检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后,3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°,直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后,辅助油泵继续运行,直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门,开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门,严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时,所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽,甩去所带全部负荷。
故障停机时,应遵照以下原则处置:
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下,尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。
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